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提高活塞卡簧槽加工质量的方法

来源: www.hnliangtai.com 发布日期: 2021-04-16 14:52:23 点击次数: 143

 一、加工中出现的问题

320活塞(见图1)是船用柴油发动机使用最广泛的活塞之一,材质为铝合金,该产品结构比较复杂,加工精度要求高,制造过程存在一定的难度。在批量生产中,320活塞因卡簧槽尺寸超差而频繁出现质量问题,给产品的正常交付带来了严重的影响。
二、原因分析
经过分析,造成320活塞卡簧槽不合格的因素有:粗切卡簧槽超差、精切卡簧槽不合格(包括精切卡簧槽宽度和表面粗糙度超差),其中精切卡簧槽过程中出现不合格数量占活塞卡簧槽加工不合格总数量的95%以上。
针对精切卡簧槽工序的生产过程及工艺方法进行分析,共找出了三个主要原因:加工参数不合理、刀具材质规定不明确以及精车工序加工余量大。
三、确定合适的加工参数
1、试验目的和考察指标
目的:通过正交试验法,找出最佳加工参数组合,达到以较低成本同时满足降低表面粗糙度值和提高加工精度的目的。
方法:分别选择不同的主轴转速、进给量和背吃刀量进行验证。由于320活塞尺寸规格大、质量大,出于安全考虑,主轴转速≤600r/min。考察指标:槽宽精度8.04+0.020mm及卡簧槽表面粗糙度值<1.25μm。
2、试验因素
经分析,有三个因素需确定最佳条件:①主轴转速。②进给量。③背吃刀量。
 
文章出自:http://www.hnliangtai.com/newsd-nid-267.html
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